乳化液污(wū)水处理(lǐ)设备(bèi)维(wéi)护管理中实施TPM
在乳(rǔ)化(huà)液污水处(chù)理设备(bèi)维护管理中实施全员生产维护(hù),全员生产维(wéi)护简称为TPM,主要是(shì)通过预防维修和来减少(shǎo)不必要的(de)维修或停工维修,以较大限度提高设备(bèi)利用(yòng)效率,减少工(gōng)业废水对环境的污染。具体内容如(rú)下:
1、预(yù)防(fáng)维修是为了(le)防止设备故障或者(zhě)污水处理效果下降,按照(zhào)既定的维修计(jì)划进(jìn)行的科(kē)学维护活动,主要包(bāo)括两个(gè)方面(miàn):
(1)周期预防性维修,即设(shè)备在(zài)预先(xiān)固定的周期下进(jìn)行维修。参照包括(kuò)乳化液污(wū)水处理设备供应商(shāng)(设计或运(yùn)行)建议维(wéi)修周期(qī),行业经验和企业实际(jì)设备(bèi)维修维护(hù)经验,制定合(hé)理的维修(xiū)周期(qī)。
(2)定期预(yù)防性维修(xiū),即在(zài)设(shè)备零(líng)部件年龄或故障次数达(dá)到一定程度时进行维修、维护或者更(gèng)换。通过有(yǒu)计划地修复或更换性能已劣化的(de)零部件,确保乳化液(yè)污水(shuǐ)处理(lǐ)设备的正常运行。这种方法适合一般的污水处(chù)理设备维(wéi)护,是(shì)一种比较经济(jì)的维修维护策(cè)略。
2、预知维修是以工(gōng)业污水处理设备运行(háng)状监控和实施数据(jù)的采集、分析(xī)态(tài)为基础的预防维(wéi)修。随着RFID、传感器等物联网(wǎng)设备的(de)迅速发展和广泛应用(yòng),给污水处理设备的健康(kāng)状态诊断提供了技术手(shǒu)段,为设备状态的实时监测提(tí)供了可能。通(tōng)过(guò)状态监视和诊断技术(shù)提供的信息,结合人工智能技术对设(shè)备健康(kāng)状态进行智能分析,识别目前(qián)污(wū)水处理设(shè)备(bèi)运行中存在的问题和可能存在的风险,及时采取相应的措施,提高污水处理设备的利用率和经济效益。这种(zhǒng)方(fāng)法和策略比较适合价值(zhí)高、结构复杂的污水处理设备。
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